Огнеупорный кирпич специальной формы для производства стали

Базовая информация.

Описание продукта

Огнеупорный кирпич, Шамотный кирпич, Высокоглиноземистый кирпич

Описание продукции

Высокоглиноземистый огнеупорный кирпич содержит более 60% Al2O3, который изготавливается из высококачественного боксита путем высокотемпературного обжига. Его огнеупоры обычно имеют температуру выше 1750 ° C. Основными минеральными компонентами являются фазы корунда и муллита. Это своего рода нейтральный огнеупорный материал. так что он обладает превосходной устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии. В зависимости от содержания Al2O3 его можно разделить на три степени: содержание Al2O3 составляет более 75%. Содержание Al2O3 варьируется от 60% до 75%. Содержание Al2O3 варьируется от от 48% до 60%.

В чем преимущества нашего огнеупорного кирпича?

1.Высокотемпературный.

2. Хорошая устойчивость к термическому удару.

3. Высокая прочность на холодное дробление.

4. Хорошая устойчивость к истиранию и коррозии.

5. Хорошая стойкость к термическому растрескиванию.

6.Высокая механическая прочность.

7. Хорошая стабильность объема при высокой температуре.

Сколько видов у нас огнеупорного кирпича

В зависимости от используемого оборудования:Высокоглиноземный материал делится на различные виды в зависимости от содержания глинозема и использования, он широко используется в стекловаренных печах, доменных печах, электродуговых печах с горячими доменными печами, цементных печах и другом теплотехническом оборудовании.

По своим свойствам и функциям: обычные высокоглиноземистые кирпичи, высокоглиноземистые кирпичи на фосфатной связке для цементных печей, высокоглиноземистые кирпичи с устойчивостью к растрескиванию.

Физико-химические показатели
Шамотный глиняный кирпич

Эти кирпичи изготавливаются в основном из (огнестрельных) глин и бокситов.

Для содержания глинозема от 20 до 50% существуют три подкатегории: шамотный кирпич средней прочности, шамотный кирпич высокой прочности и шамотный кирпич сверхпрочного типа.

Они могут обладать хорошей объемной стабильностью при высоких температурах, высокой механической прочностью, стойкостью к растрескиванию, истиранию и коррозии. Их можно смешивать с такими добавками, как андалузит, кордиерит или муллит, чтобы выдерживать термические удары.